CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存（cún）儲等。