鬆原深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給（gěi）出（chū）坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產（chǎn）生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部（bù）的分散標注法改為（wéi）同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決（jué）定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
阿裏旺旺
