鬆滋深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工（gōng）零件圖上（shàng），應以同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種（zhǒng）標注方法既（jì）便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此（cǐ）可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響（xiǎng）工（gōng）序（xù）安排的封閉尺寸等。