與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率（lǜ）高（gāo）（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以（yǐ）及（jí）實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。