與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控機床有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。