銅川深（shēn）圳市（shì）坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數（shù）控加工零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸（cùn）。這（zhè）種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局（jú）部的分散（sàn）標注（zhù）法改為（wéi）同一基準（zhǔn）引注尺寸，或（huò）直接給出坐（zuò）標（biāo）尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應（yīng）過大（dà），應（yīng）采用統一的基準定位（wèi）。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性（xìng），應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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