銅陵深圳市（shì）坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

所屬分類：銅（tóng）陵CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析

零件圖上尺寸（cùn）標注方法應（yīng）適（shì）應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定（dìng）位精度都很高（gāo），不會因產生較（jiào）大的積（jī）累誤（wù）差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角（jiǎo）的大小決定著刀具（jù）直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零（líng）件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的（de）基準定（dìng）位。此外（wài），還應分析零件（jiàn）所要求（qiú）的加工精度、尺寸（cùn）公差等是（shì）否可以得到（dào）保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或（huò）影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。