CNC加工中心（xīn）與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。