與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。