衛輝深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應適應數控加工的特點(diǎn),在數控加工零(líng)件圖上,應以同一(yī)基準引注(zhù)尺寸或直接給(gěi)出(chū)坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的(de)相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位精(jīng)度(dù)都(dōu)很高,不會因產生較大的積累誤差而破(pò)壞使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分(fèn),避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一(yī)的幾何(hé)類型和尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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