渭南(nán)深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調(diào)。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因(yīn)此(cǐ)可將局部的分散標注法改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直(zhí)接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充(chōng)分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔(qiāng)和外形最(zuì)好采(cǎi)用統一的幾(jǐ)何類(lèi)型(xíng)和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性(xìng)的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應(yīng)采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證(zhèng)、有(yǒu)無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







阿裏旺旺