溫(wēn)嶺深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖(tú)上,應以同一(yī)基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位(wèi)精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特(tè)性,因此(cǐ)可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的(de)幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的(de)多(duō)餘尺寸或(huò)影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。







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