溫州（zhōu）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳（xiáng）細介紹
一、數（shù）控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點（diǎn），在數控加工零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的（de）積（jī）累（lèi）誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注（zhù）法（fǎ）。另（lìng）外，構成（chéng）零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好（hǎo）壞與（yǔ）被加工輪（lún）廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加（jiā）工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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