與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。