CNC加工中心與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸（zhóu）電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。