與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。