武漢（hàn）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：武漢CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介（jiè）紹

一、數控加工零（líng）件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工（gōng）的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都（dōu）很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手（shǒu）。

零件的內腔和外形最（zuì）好（hǎo）采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性（xìng）的好壞（huài）與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓（yuán）角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸（cùn）公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。