烏蘇深圳市坪山區（qū）cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上（shàng）尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸（cùn）或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外（wài），構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用（yòng）統一的幾何類（lèi）型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內（nèi）槽圓角的（de）大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性（xìng）的（de）好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加工後（hòu）其相對（duì）位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引（yǐn）起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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