CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素（sù）質（zhì）要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。