襄陽深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產（chǎn）生較（jiào）大的積累誤差（chà）而（ér）破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確（què）性，應采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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