與（yǔ）普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的控（kòng）製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。