新密深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件（jiàn）圖（tú）上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸（cùn）或直接（jiē）給出坐標尺寸。這（zhè）種標注（zhù）方法（fǎ）既（jì）便（biàn）於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由（yóu）於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不（bú）會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐（zuò）標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓（kuò）的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數（shù）控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排（pái）的（de）封閉尺寸等。