新泰深圳（zhèn）市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複（fù）定位精度都很高，不（bú）會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部（bù）的分散標注法改為同一（yī）基準引注（zhù）尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的（de）大小決定著刀具（jù）直（zhí）徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不（bú）應（yīng）過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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