陽泉深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零(líng)件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度(dù)和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部(bù)的(de)分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應(yīng)充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采(cǎi)用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加(jiā)工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加(jiā)工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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