與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等（děng）。