CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信（xìn）息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。