偃師深圳市（shì）坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零（líng）件圖上（shàng）尺寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控（kòng）加工的（de）特點，在（zài）數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精（jīng）度和（hé）重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較（jiào）大的（de）積累誤差而破（pò）壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在（zài）數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸（cùn）等。
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