CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對（duì）維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實（shí）現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。