與普通機床相比，數（shù）控機（jī）床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具（jù）有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必（bì）要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等。