與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在（zài）數（shù）控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。