與普通機（jī）床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序（xù）編製、存儲等。