與普（pǔ）通機床相比，數控機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。