與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。