CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。