與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。