CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維（wéi）護（hù）人員的技術要求較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的（de）驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其（qí）他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。