鍾祥深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便（biàn）於編程，也便（biàn）於尺寸之（zhī）間（jiān）的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使（shǐ）用特（tè）性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引（yǐn）注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條（tiáo）件應充分，避免編（biān）程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最（zuì）好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓（yuán）弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
