淄博深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的（de）幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時（shí）無法（fǎ）下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸（cùn），這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次（cì）裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。此（cǐ）外，還應分析（xī）零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保（bǎo）證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的（de）封閉尺寸（cùn）等。
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