自貢深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一(yī)、數控加工零件工藝性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法(fǎ)應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也(yě)便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度(dù)和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸(cùn),這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因(yīn)而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓(kuò)的高低(dī)、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應(yīng)采用(yòng)統一的基準定位。在數(shù)控(kòng)加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準(zhǔn)定位(wèi)。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺(chǐ)寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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