CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完（wán）成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。