與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜（zá）的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。