金（jīn）屬雙極板的（de）製備工藝

       金屬雙極板具有電子導電率高、良好熱傳導、高機械性能、高（gāo）阻氣性（xìng）、合金組分選擇度廣泛、非常便（biàn）於大規模（mó）高效生產（chǎn）等特點（diǎn）。應用於車用燃（rán）料電池時，從燃料電池高（gāo）能量密度和大規模生產的需求方麵考慮，金屬雙極板相較於石墨及複合雙極板具有明顯的優（yōu）勢。

       突出優點：金屬（shǔ）材料可（kě）以通過機械加工的方法製作成各種各樣（yàng）的流場（chǎng），雙極板厚度可製備得非常薄（＜1mm),容（róng）易實現批量生產，可以大大降低雙極板的製作成本。

       金屬雙極板是車用燃料電（diàn）池小型化最為關注的關（guān）鍵部件。金（jīn）屬雙極板流場設計、成形、表麵改性或者塗層技術（shù）是金屬雙極板重點突破的方（fāng）向。

       金屬雙極板有以下製備工藝：

1、衝（chōng）壓製備工藝

       為了節省金屬雙極板的製造成本和提高金屬（shǔ）雙（shuāng）極板的製造效率（lǜ），用衝壓模具的方法進（jìn）行金屬雙極（jí）板（bǎn）的（de）製備是一種高效（xiào）工藝。

工作時，將毛（máo）壞板放在（zài）上下模之間，由曲柄壓力機或油壓機作為動力使上模壓向下模，在毛坯板上（shàng）壓製（zhì）出流道。衝壓工藝由於其成本低廉，已經應用於（yú）大規模雙極板製作中（zhōng）。

 

 

2、液壓製備工藝

       液壓成形工藝（yì）中，毛坯板一麵是傳統模具，另（lìng）一麵與液壓（yā）油接觸，液壓油將高壓傳（chuán）遞到毛（máo）坯板上，迫使毛坯板沿著模具的形狀變（biàn）形，最終成形工件。

       液壓（yā）成形工藝具有良好的拉延（yán）比、更好的表麵質量和（hé）較少的回彈，更適合（hé）製備複（fù）雜圖案的雙極板。但是液壓設備昂貴，保養與維護費用高，製約了液壓成形工藝的實際應用。

3、鑄造製備工藝

      製（zhì）造過程:將融化金屬倒入（rù）熔池;在上壓柱的作用下熔池中的熔融金屬被擠入模具上的流道;冷（lěng）卻（què）後通過頂針將成品頂出。

      真空鑄造方（fāng）式可以（yǐ）非常精（jīng）確地（dì）根據模具製造出相（xiàng）應的雙極板，但是在鑄造厚度小於1mm的雙極板時（shí）顯示出能力不足。

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