蝕刻後工藝處理

1.蝕（shí）刻件的清洗，

  蝕刻結束之後要立即將蝕刻件水清洗整潔，必需時要稀釋液的中合水溶（róng）液中合，由（yóu）於（yú）蝕刻液全是有很強腐（fǔ）蝕的液態。假如殘餘在蝕刻產品工件（jiàn）的表（biǎo）麵，未來會導致（zhì）蝕刻商品的浸蝕毀壞或掉色，因此水清洗的工藝（yì）流程很重要，一定要高（gāo）度重視（shì）。

  2.消除耐（nài）腐蝕防護層（céng）

蝕刻產品應在清洗後幹燥（zào），然後用最有效的方法去除維護塗層。如果選擇粘貼的有機膜， 可立即分離；如（rú）果（guǒ）是建築塗料或印刷油墨，用合理的溶（róng）液或化學溶液溶解消除。

  3.表麵精飾

  蝕刻（kè）後的（de）生產可根據必要（yào）和設計方案進行表麵裝飾。如（rú）果表麵光滑，可以進行化學拋光（guāng）。一（yī）方麵，它可以完全消除耐腐蝕原料和其（qí）他殘留物（wù），也可以去除整個（gè）腐蝕過程中附著在表麵的腐蝕物（wù）質。此外（wài），根據拋光來提高表麵的（de）光澤度。如果（guǒ）必（bì）須是早晨（chén）或亞光，則選（xuǎn）擇亞光。

  4.表麵鈍化（huà）或著色（sè）

  對於注塑模具內壁的（de）蝕刻文（wén）本或圖案設計等工程項目中（zhōng）使用的蝕刻產品，蝕（shí）刻後表麵應進行鈍化處理（lǐ）或保護解決方案。因為這種鋼原料或銅（tóng）、不鏽鋼（gāng）板等都很容易被氧化和（hé）腐蝕。對於用於裝飾設計的產品，應（yīng）根據設備標準和要求進行著色或刮（guā）擦。著（zhe）色解決方案主要是利用有機化學著色、電解著色等（děng）方法使蝕刻（kè）產品著色（sè），提高裝飾的（de）顏色和實際效（xiào）果，可以 完成電鍍工藝（yì）裝飾設計塗料，也可以塗各種有色板建築塗料，成為彩色裝飾（shì）部件。