蝕（shí）刻（kè）金（jīn）屬雙極板的工藝特點

       雙極板又稱流道板、導流板、集流（liú）板，是氫燃料電池中非常重（chóng）要的組成部分。它（tā）的主要作用是隔離氧化劑與燃料，阻止氣體經過；可以收集和（hé）傳導（dǎo）電流，特點是電導率高；它可將氣體均勻的分配給電極反（fǎn）應層，進行電極之間的反應，從而排熱（rè），最終保持電池的（de）溫度均勻。

       雙極板生產時會（huì）盡可能的選擇較薄的材料，從而（ér）降低對熱和電流的傳導阻力值，而（ér）傳統機械加工在使用薄（báo）料時，易產生不可控（kòng）因（yīn）素，但采用蝕刻工藝便可以達到雙極板的需求。

       蝕刻（kè）金屬雙極板的工藝特點主要有以（yǐ）下幾點：

1、開（kāi）模費用低，按（àn）設計要求進行圖紙更改，成本低、模具製作周期短；

2、外形複雜的雙極板、機械加工難以（yǐ）加工的（de）雙極板都可以蝕刻，無額外增加的費用。同時同進科技有資深蝕刻工程（chéng）師，為客戶定製加工。

3、精度度高，可達±0.075mm（與材料厚度有關），材料越薄，精度控製（zhì）越高，加工厚（hòu）度範圍0.02-1mm金屬材料；

4、加工的雙極板金屬材料沒有限製，且蝕刻加工圖案設計無限製，針對不同的金屬材料，配備不同的化學溶液配（pèi）方。

5、蝕刻加工的雙極板正反表麵光滑、無毛刺、平（píng）整度好、產（chǎn）品不變形、不改變材料特（tè）性，同進蝕刻加工很好的解決了機械加工、激光加工雙（shuāng）極板的（de）不足（zú）。

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