鍛件是通過塑性變（biàn）形將金屬壓縮成期望形狀或適當（dāng）壓縮力的物體。通常通過使用錘子或壓（yā）力來實現該（gāi）力。鍛造過程形成粒子結構，改善金屬的物理性質。在實際使用的部件中，通過正確的設計，可以使粒子沿主壓（yā）方向流動（dòng）。

1、考慮鍛（duàn）件（jiàn）溫度時（shí），應考慮坯料與模具接觸時的溫（wēn）降（jiàng），並對模具進（jìn）行預熱；

2、對於變（biàn）形（xíng）難度（dù）大的合金，應盡量采用慢速變形，錘子或壓力機的行程變形應控製在約。對於（yú）速度敏感材料，在選（xuǎn）擇變形（xíng）速（sù）度時應考慮溫度效應；

3、閉模鍛造（zào）的塑性優於開模鍛造，開模鍛造的塑性優於自（zì）由鍛（duàn）造。在自（zì）由鍛造過程中，砧座的伸長和帶環的壓花粗糙度比平砧和（hé）無環壓花粗糙度更能發揮金屬的塑性（xìng）。

4、低（dī）塑性延展時（shí），注意選擇適當（dāng）的進（jìn）給比。進給比太小的話，變（biàn）形（xíng）會集中在上（shàng）下兩個部分（fèn），不能完全鍛造，軸方（fāng）向會（huì）產生拉伸應力（lì），導致（zhì）橫向裂（liè）紋（wén）。在鋯粗糙度的過程中，為了（le）改善變形的不均勻性並產生表麵裂紋，通常使用軟質墊子鋯粗糙度或重（chóng）疊鋯粗糙度（用於蛋糕部件的（de）鍛造）。

5、如果將鍛（duàn）造過（guò）程視為後（hòu）處理，則應盡量避免在臨（lín）界變形程度上進行（háng）鍛造，以獲得粗晶體組織。具體（tǐ）地說，金屬具有良好的塑性（xìng），高溫變形力小（xiǎo），所以應該鍛造比臨界變形程度大得多的變形。在低溫校正期間，局部修飾使用比臨界變形（xíng）度低的小變形（xíng）。

6、由於溫度和（hé）變形程度的選擇不適當，所以當（dāng）顆（kē）粒變得粗糙時，可以通過熱處理相轉變來細化顆粒結構。然而，對於在熱（rè）處理過程中（zhōng）沒有發（fā）生（shēng）相轉移（yí）的鋼（gāng），例如鋼，在鍛造過（guò）程中可以獲（huò）得精細均勻的微粒組織。因此，在（zài）鍛造時必須注意這些材料。

7、由於熱（rè）變形形成的纖維結構，金屬的力學性能將是（shì）各向異性的，即縱向力學性能中的a、Z和AK遠大於（yú）橫向上的相應指標，並且兩（liǎng）個（gè）方向上的強度RM。re的差異很小；

8、熱變形對力學性能（néng）的影響有限：當鍛（duàn）造比不（bú）大於5時，金屬的力學性能較快，且金屬力學性能的各向異性不明顯。當鍛造比大於（yú）5時，纖維組織引起的力學性能各向異性隨著鍛造比的（de）增加而變得越來越明顯，幾乎沒有縱（zòng）向力學性能（néng），橫向力學性能急劇下降。因此，過度變形對鍛件質量有害（hài）。