深(shēn)圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝(yì)性分(fèn)析
零件(jiàn)圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的(de)特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應(yīng)以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何(hé)元(yuán)素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法下(xià)手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可(kě)以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角的(de)大小(xiǎo)決定著刀具直徑的(de)大(dà)小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應(yīng)采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸(cùn)等。







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