安慶深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一(yī)、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數(shù)控加工的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精(jīng)度都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益提高(gāo)。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用(yòng)統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性(xìng),應采用統一(yī)的基準定位。此外,還應(yīng)分析(xī)零(líng)件所要求的加(jiā)工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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