與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控（kòng）機床的核（hé）心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。