安陽（yáng）深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上（shàng），應以同一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精（jīng）度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另（lìng）外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的（de）好壞與（yǔ）被加工輪廓（kuò）的（de）高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的（de）大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外（wài），還（hái）應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺（chǐ）寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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