昌邑深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數(shù)控加工零件圖(tú)上,應(yīng)以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給(gěi)出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪(lún)廓的幾何(hé)元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的(de)內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應過小(xiǎo)。零件工藝性(xìng)的好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓(yuán)角半徑r不應過大,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加(jiā)工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏(lǐ)旺旺